Lejer i en motor bruges til at understøtte bevægelige mekaniske dele og beskytte disse dele mod friktionsnedbrydning. Jo tungere og mere kraftfuld motoren er, desto stærkere skal lejerne være for at give denne støtte og beskyttelse. I 1839 blev et specielt materiale kaldet Babbitt metal udviklet. Babbitt metal blev hurtigt vedtaget for at lave stærke lejer kaldet Babbitt lejer. Babbittlejer blev brugt meget i tungt benzinmotordrevet udstyr. Disse typer udstyr håndterede krav til tung belastning, såsom fræsning, høvling og flisning af træer. I 1949 havde metallurgiske fremskridt fra Anden Verdenskrig gjort Babbitt -lejet praktisk talt forældet til brug i biler. Mange, der beundrer ærede måder, bruger dog fortsat benzindrevet udstyr med Babbitt -lejer. Da Babbitt -lejet ikke længere er kommercielt tilgængeligt, skal disse entusiaster hælde og støbe deres egne Babbitt -lejer. Brug disse tips til at lære at hælde Babbitt -lejer.
Trin
Trin 1. Fjern det gamle leje
Babbitt-lejer er faste og skal smeltes af med en oxy-acetylenbrænder, der fås i hardware- og bygningsartikler. Åbn lejehuset og smelt det gamle leje af, og sørg for at smelte fastgørelsesrillerne og hullerne også. Saml den smeltede Babbitt i en smeltedigel af støbejerns bly, der fås på svejsesteder. Skrab resterende Babbitt fra lejekassen, riller og huller, og tilføj dem til gryden.
Trin 2. Få mere Babbitt
Du bør ikke genbruge den Babbitt, der er smeltet på grund af urenheder fra mange års brug. Bestem hvilken legering af Babbitt, du har brug for. Du kan bestemme, hvilken legering der er nødvendig med akselens overfladehastighed og den belastning, lejet vil være omsorgsfuldt. Tin- og blybaserede Babbitts har forskellige sammensætninger til forskellige belastninger og anvendelser. Formlen i den følgende reference hjælper dig med at finde, hvilken Babbitt -legering der passer bedst til dit leje. Babbitt metal er normalt tilgængeligt hos savværksforsyningsfirmaer, flishuggere eller nogle isenkræmmere. Det kan også bestilles direkte fra producenter som Kapp Alloy.
Trin 3. Forbered overfladerne
Lejeoverflader rengøres derefter typisk med et opløsningsmiddel for at fjerne olie eller andre forurenende rester. På meget slidte og gamle overflader kan dette være den sværeste del af lejrenoveringen. Ofte har smøremidler og forurenende stoffer fungeret godt ind i stålet og det gamle leje Babbitt. Du synes måske, at du synes, at overfladen er ren, men ved opvarmning, flere forurenende stoffer og olieoverflade fra stålet. Disse forurenende stoffer kan trækkes ud ved at skifte: a. varme, mens du skrubber med en børste i rustfrit stål, og b. opløsningsmiddelbehandlinger. Fjernelse af disse forurenende stoffer er afgørende for en ensartet Babbitt -binding. Sørg for, at akslen, der skal understøttes af lejet, er glat og ren.
Trin 4. Coat akslen
For at forhindre akslen i at klæbe til lejet, dæk akslen med røg fra en lav flamme petroleumslampe eller et lys.
Trin 5. Placer delene
Placer lejeskallen i lodret position. Juster akslen i den nøjagtige midten af lejeskallen. Tilslut eller dæmp hullerne i lejet, undtagen påfyldningshullet. Ler, træ, metalplader og ildfast tavle kan alle bruges til at tilslutte hullerne.
Trin 6. Smelt Babbitt -metallet
Brug støbejerns bly smeltedigel. Opvarm Babbitt -metallet til den ønskede hældningstemperatur afhængigt af Babbitt -legeringen. En elektrisk blygryde designet til at kaste kugler er den foretrukne metode, fordi gryden har en temperaturkontrol. Smelteapparaterne fås typisk på våbenbutikker og specialsmedebutikker. Disse afsætningsmuligheder bør også være i stand til at tilvejebringe et kuglehjulstermometer, som bruges til at sikre, at Babbitt -metallet har den ønskede temperatur.
Trin 7. Opvarm lejeskallen og akslen
Dette vil minimere det termiske stød ved hældning og give et korrekt formet og konsistent leje. Opvarm lejeskallen og akslen til ca. 250 grader F (121 grader C), så fugt vil fordampe hurtigt, men ikke sprutte.
Trin 8. Skumrens det smeltede Babbitt -metal
Når Babbitt -metallet har nået den korrekte temperatur, omrøres væsken. Skum snavs (urenheder), der er flydende til toppen af det smeltede metal, af.
Trin 9. Hæld lejet
Hæld det smeltede Babbitt -metal i lejeskallen. Hvis øsen ikke er stor nok til at fylde med 1 hældning, arbejdes hurtigt med at få den anden hældning i, så der ikke dannes en grænse mellem de 2 hældninger.
Trin 10. Afslut lejet
Lad lejet køle helt af. Brug en boremaskine til at bore oliehullerne ud. Rengør overskydende materiale fra boringen. Brug en diamantformet mejsel til at mejse en olierille fra oliehullerne til ca. 6,35 mm fra enden af lejet. Oliesporet skal skæres på lejets indvendige overflade, så lejet skal drives af akslen til mejslingen og derefter udskiftes. Rengør alt overskydende materiale, der er tilbage fra mejslen.
Advarsler
- Brug beskyttelsesbeklædning. Et metalforklæde, ansigtsskærm og beskyttelseshandsker bør bæres under håndtering af varmt metal.
- Vask hænder grundigt efter færdiggørelse. De giftige forbindelser, der frigives under smeltningen af Babbitt -metallet, kan klæbe til dine hænder. Spis aldrig, før du vasker dine hænder, mens du udfører denne proces.
- Smeltet Babbitt metal skal håndteres meget forsigtigt, især hvis der er risiko for fugt. Fugtigheden vil skabe en øjeblikkelig dampeksplosion, der vil sprøjte det smeltede Babbitt -metal. Sprøjt af smeltet Babbitt -metal vil forårsage alvorlig personskade og kan være en antændelsesfare.
- Smelt Babbitt -metallet i et godt ventileret område. Giftige dampe kan frigives under smeltning.
